螺母是机械工业中常用的紧固件，其加工工艺会根据材料、规格、精度要求及生产批量的不同而有所差异。以下是常见的螺母加工工艺流程及相关说明：

　　一、原材料准备

　　材料选择

　　常见材料：低碳钢（如Q235、10#钢）、中碳钢（如45#钢）、不锈钢（如304、316）、铝合金、铜合金等。

　　特殊需求：高强度螺母需用合金钢（如40Cr、35CrMo），并配合热处理提高强度。

　　原材料形态

　　棒料（圆钢）：适合中小批量生产或高精度螺母。

　　线材（盘条）：适合大批量生产，通过冷镦工艺成型。

　　二、毛坯成型

　　根据生产规模和螺母类型，主要有以下成型方法：

　　1.冷镦成型（最常用）

　　适用场景：大批量生产标准螺母（如六角螺母、法兰螺母等）。

　　工艺步骤：

　　线材预处理：线材经酸洗、磷化、皂化处理，提高表面润滑性，减少模具磨损。

　　冷镦机成型：通过多工位冷镦机一次性完成切料、镦头、压角（形成六角或其他形状）等工序。

　　优点：效率高（每分钟可生产数十件）、材料利用率高、成本低。

　　缺点：模具损耗较大，适合精度要求中等的标准件。

　　2.热锻成型

　　适用场景：大规格螺母或高强度螺母（如M30以上）。

　　工艺步骤：

　　加热：将棒料加热至奥氏体化温度（约1000~1200℃）。

　　锻压成型：在热锻机或摩擦压力机上锻压出螺母毛坯，需多次锻打成型。

　　优点：成型力小，适合大尺寸工件，内部组织致密。

　　缺点：表面氧化皮多，需后续处理，能耗较高。

　　3.切削加工（车削/铣削）

　　适用场景：小批量生产、非标准螺母（如方螺母、异形螺母）或高精度螺母。

　　工艺步骤：

　　车削：将棒料装夹在车床卡盘中，车削外圆、端面，铣削或车削出螺纹底孔。

　　铣削/攻牙：通过铣床加工六角面（或其他形状），再用丝锥攻制内螺纹。

　　优点：灵活性高，可加工复杂形状，精度高。

　　缺点：生产效率低，材料浪费较多。

　　三、螺纹加工

　　螺母的核心工序是内螺纹加工，常用方法包括：

　　1.攻牙（攻丝）

　　适用场景：大多数标准螺母，尤其是中小规格。

　　工艺说明：

　　使用丝锥（手动或机用）在预制底孔中切削出螺纹。

　　底孔直径需根据螺纹规格计算（如M6螺母底孔约5.1mm），避免攻牙时材料挤压导致开裂。

　　对于高强度螺母，攻牙前可能需进行退火处理，降低材料硬度。

　　2.套丝（滚丝）

　　适用场景：大批量生产或高精度螺纹（如不锈钢螺母）。

　　工艺说明：

　　通过滚丝机的两个带螺纹牙型的滚丝轮，对工件表面进行挤压，形成螺纹。

　　优点：无切削废料，螺纹表面硬度高、强度好，生产效率高。

　　缺点：设备成本较高，适合大批量生产。

　　3.铣削螺纹

　　适用场景：大直径螺纹或高精度特殊螺纹（如梯形螺纹、锯齿形螺纹）。

　　工艺说明：使用数控铣床或加工中心，通过螺纹铣刀铣削出内螺纹，精度可达IT6~IT7级。

　　四、表面处理

　　为提高螺母的防腐性能、美观度或装配性能，需进行表面处理：

　　镀锌（电镀锌/热镀锌）：最常见，成本低，防腐性较好，适用于一般环境。

　　镀镍/镀铬：提高表面硬度和光泽度，多用于装饰性或精密螺母。

　　发黑（煮黑）：形成黑色氧化膜，防腐性一般，用于外观要求不高的场合。

　　达克罗涂层：无铬环保涂层，防腐性优异，适用于高盐雾环境（如汽车、海洋设备）。

　　磷化+涂油：提高润滑性，便于装配，常用于钢结构用高强度螺母。

　　五、热处理（高强度螺母必需）

　　适用场景：强度等级8.8级及以上的螺母（如钢结构用10.9级螺母）。

　　工艺步骤：

　　淬火：加热至800~900℃后快速冷却（如水冷或油冷），使材料硬化。

　　回火：淬火后重新加热至300~600℃保温，消除内应力，调整硬度和韧性。

　　目标：通过调质处理，使螺母达到规定的强度、硬度和抗疲劳性能。

　　六、质量检测

　　尺寸检测：使用游标卡尺、螺纹通止规检查外径、厚度、螺纹精度（如中径、螺距）。

　　力学性能检测：

　　硬度测试：洛氏硬度计检测表面硬度。

　　保证载荷试验：通过拉力机测试螺母抗拉伸能力。

　　表面质量检测：目视检查是否有裂纹、毛刺、氧化皮等缺陷。

　　防腐性能检测：盐雾试验评估表面处理的耐腐蚀性。

　　七、其他特殊工艺

　　防松处理：

　　尼龙圈防松（在螺母内嵌入尼龙环）。

　　点胶防松（在螺纹表面涂胶）。

　　非标加工：如需定制异形螺母（如开槽、沉头、带垫螺母），需在成型或切削阶段增加铣削、钻孔等工序。

　　总结：典型工艺流程示例（以M8六角螺母为例）

　　冷镦成型：线材经磷化处理→冷镦机镦出六角毛坯，形成底孔。

　　攻牙：使用M8丝锥攻制内螺纹。

　　热处理（如需8.8级）：淬火+回火。

　　表面处理：电镀锌或发黑。

　　检测包装：通止规检验螺纹，装箱入库。

　　不同厂家可根据设备条件和产品要求调整工序顺序（如先热处理后攻牙，或先攻牙后热处理），核心目标是保证螺母的精度和性能符合标准（如GB/T6170、ISO4032等）。