冷镦件的力学性能检测需依据相关标准，通过多种试验方法评估其强度、韧性等指标。以下是主要检测标准和常用方法：

　　一、拉伸试验

　　目的：测定抗拉强度、屈服强度、伸长率等。

　　标准：

　　GB/T228.1-2021（中国）

　　ASTME8/E8M-23（美国）

　　ISO6892-1:2016（国际）

　　方法：

　　1.制备圆形/矩形试样，标注标距。

　　2.在拉伸试验机上均匀加载，记录力-位移曲线至断裂。

　　3.计算抗拉强度（最大力/截面积）、屈服强度（屈服点力/截面积），测量断后标距计算伸长率。

　　二、硬度试验

　　目的：测量材料表面硬度。

　　标准：

　　洛氏硬度：GB/T230.1-2018（中国）、ASTME18-23（美国）

　　布氏硬度：GB/T231.1-2018（中国）

　　维氏硬度：GB/T4340.1-2021（中国）

　　方法：

　　二、冲击试验

　　目的：测定冲击韧性，评估脆性倾向。

　　标准：

　　GB/T229-2020（中国，夏比V型缺口）

　　ASTME23-23（美国）

　　ISO148-1:2016（国际）

　　方法：

　　1.制备带V型/U型缺口的标准试样（10mm×10mm×55mm）。

　　2.摆锤从固定高度冲击试样，记录断裂吸收能量（单位：J）。

　　3.V型缺口试样结果更敏感，用于评估材料抗冲击能力。

　　四、疲劳试验

　　目的：测定疲劳极限或疲劳寿命。

　　标准：

　　GB/T3075-2018（中国，轴向力控制）

　　ASTME466-15（美国）

　　方法：

　　1.轴向疲劳：施加交变拉压载荷，记录循环次数至断裂。

　　2.旋转弯曲疲劳：试样旋转时受弯曲载荷，测定断裂循环次数。

　　3.绘制S-N曲线（应力-循环次数），确定疲劳极限（无限循环不断裂的最大应力）。

　　五、压缩试验

　　目的：测定压缩强度和变形特性（适用于脆性材料）。

　　标准：

　　GB/T7314-2017（中国）

　　ASTME9-22（美国）

　　方法：

　　1.制备短圆柱体试样（高度为直径1~3倍）。

　　2.在压缩试验机上均匀加载，记录力-变形曲线至破坏。

　　3.计算抗压强度（最大载荷/截面积）和规定非比例压缩强度。

　　六、剪切试验

　　目的：测定剪切强度（如螺栓、铆钉等连接件）。

　　标准：

　　GB/T13683-2003（中国，紧固件剪切试验）

　　ASTMF606-23（美国）

　　方法：

　　1.将试样固定在剪切夹具中，施加横向载荷至剪断。

　　2.记录最大剪切力，计算剪切强度（剪切力/剪切面积）。

　　七、硬度梯度检测（表面处理件）

　　目的：检测渗碳、渗氮等表面处理件的硬度分布。

　　标准：

　　GB/T9450-2005（中国，渗碳层深度测定）

　　ISO2624-2002（国际）

　　方法：

　　1.从表面向心部逐点测量维氏硬度（载荷100~500gf）。

　　2.绘制硬度-深度曲线，按标准（如硬度降至550HV处）确定有效硬化层深度（CHD）。

　　注意事项：

　　试样制备需符合标准，避免加工应力影响结果。

　　试验环境温度控制在23±5℃，湿度≤80%。

　　操作人员需持证上岗，记录原始数据并存档。

　　冷镦件力学性能检测需结合材料特性和应用场景选择试验方法，通过标准化操作确保数据准确。例如，高强度螺栓需检测拉伸强度和硬度，而汽车用冷镦件可能需额外进行疲劳试验。检测结果需符合行业标准（如ISO、GB、ASTM），以保证产品在机械、航空等领域的可靠性。